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    透明膜包装机包括工作台、输膜机构、切膜机构、输送带、推盒子机构、折角机构、电烫板,其工作原理是:
    透明膜经输膜机构输入并经切膜机构裁切后垂直穿过工作台上设置的缝隙,盒子由输送带输入,经推盒子机构将盒子沿工作台水平推向折角工位,在折角导向模具的制导下完成透明膜沿盒子边缘折角,包有透明膜的盒子随推盒子机构分别经过整理两侧的电烫板和整理上平面的电烫板,完成包装,然后由输送带输出。
    在输膜机构中,机架上设有上引导杆和下引导杆组,上引导杆组的两个圆杆之间形成供透明膜竖直穿过的上缝隙,下引导的两个圆杆之间形成供透明膜竖直穿过的下缝隙,透明膜从上缝隙中竖直穿下,并继续穿过下缝隙,到达工作台,再经推盒子机构推动盒子进行包膜。

228型透明膜三维包装机


    在实际生产的过程中,由于透明膜持续的穿过上、下缝隙时摩擦圆杆,圆杆上静电积累,透明膜容易被吸附在圆杆上无法继续下行,出现膜堵塞,使得包膜工作无法继续进行,严重降低生产效率。
    因此,厂家研发了一种能防止透明膜静电吸附导致膜堵塞的三维透明膜包装机的输膜防静电机构,很好的解决了因静电导致的膜堵塞、降低工作效率的问题。
     这种能防止透明膜静电吸附导致膜堵塞的三维透明膜包装机的输膜防静电机构在上引导杆组设置了防静电套,防静电套将透明膜与上导引杆组分隔,避免摩擦产生静电将透明膜吸附堵塞在上引导杆组上,同时防静电套的设置不干扰透明膜的输送;下引导杆组的防静电板组呈倒八字设置,起到导向作用,且透明膜与防静电板组之间难以产生静电,避免了静电吸附造成下缝隙的堵塞;防静电套和防静电板组的设置能够避免静电吸附造成的透明膜输送堵塞,提高了生产效率。

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