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三维包装机送盒机构

    三维包装机输送机构在对包装盒输送过程中,需要先将平放状态的包装盒旋转90°后处于直立状态,待输送到包装位后再进行包装,但是为了使包装盒处于直立状态,其结构较为复杂,且即便当时可以处于直立状态,但在持续的输送运动中,依然容易在外力和惯性的作用下倒下,不利于后续的包装。
    因此,针对以上缺陷,需要对三维包装机的输送机构和翻转机构进行有效创新,于是有了以下这种翻转结构简单、输送平稳且能保持包装盒处于直立状态的三维包装机送盒机构。

三维包装机
    三维包装机的送盒机构,包括输送机构、底板、翻转机构、传动机构和稳定机构;所述输送机构和所述底板相连,所述底板包括用于包装盒滑行的滑道,于所述滑道上设置所述翻转机构,于所述滑道外侧的所述底板上垂直设置两个相对的所述传动机构,于所述滑道的正上方设置所述稳定机构;包装盒通过输送机构输送到底板的滑道上,经翻转机构实现翻转直立,翻转后的包装盒继续在传动机构的带动下在滑道上滑行,稳定机构对经传动机构输送的包装盒进行维稳,防止包装盒在输送中倾倒;
    相应的,所述输送机构包括第一机架、第一滚筒、第一驱动机构以及输送带,于所述第一机架内横向设置所述第一滚筒,所述第一滚筒同所述第一驱动机构连接,于所述第一滚筒上套设所述输送带;第一滚筒在第一驱动机构的驱动下滚动,继而带动套装于第一滚筒上的输送带的运动,从而实现输送带对包装盒的输送;
    相应的,所述滑道上设置有空缺,以此减少包装盒和滑道的接触面积,从而减小包装盒受到的摩擦力;
    相应的,所述翻转机构包括挡块,包装盒在输送过程中,包装盒下部受到挡块的阻挡,包装盒的后端翻起;
    相应的,所述传动机构包括第二机架、第二滚筒、第二驱动机构以及传动带,所述第二机架垂直设置于所述底板上,于所述第二机架内竖向设置所述第二滚筒,所述第二滚筒和所述第二驱动机构连接,于所述第二滚筒上套设所述传动带;第二滚筒在第二驱动机构的驱动下滚动,继而带动套装于第二滚筒上的传动带运动,两条传动带分别紧贴于包装盒的两侧面,继而带动包装盒的移动;
    相应的,两个所述传动机构中的两条所述传动带间的距离等于包装盒的长度,以此保证两条传动带正好可以贴紧包装盒的两个侧面,带动包装盒移动;
三维包装机
    相应的,所述稳定机构包括固定杆和挡片,所述固定杆架设于所述传动机构上,所述挡片的一端设置有环形套接结构,所述挡片利用所述环形套接结构环套于所述固定杆上,挡片会因包装盒的顶推而绕固定杆向上转动,挡片下端没有包装盒时,会因其自重绕固定杆向下转动,稳定机构对包装盒存在一个向后和向下的作用力,防止包装盒翻转过渡而反向倒下情况的发生;
    相应的,以所述固定杆的中心为中心对称设置两个限位结构,于两个所述限位结构间设置所述挡片,避免挡片在固定杆上发生滑移,造成挡片作用于包装盒上的力发生偏移,影响包装盒的输送;
    相应的,所述底板的入口端还设置有过渡机构,所述过渡机构包括分设于所述滑道两侧且可以调整高度的顶柱、架设于所述顶柱上且设置有前后调整孔和左右调整孔的支架和通过所述前后调整孔同所述支架连接的过渡板,利用顶柱调整过渡板的设置高度,通过前后调整孔和左右调整孔调节过渡板的前后左右位置,当包装盒从输送机构转入滑道时,避免因滑道和输送机构连接上的微小高度差和包装盒自身的速度差造成包装盒的翻动。
228型号透明膜三维包装机
    三维包装机送盒机构具有以下有益效果:
    1、输送机构和传动机构间设置有过渡机构,且可以利用顶柱调整过渡板的设置高度,通过前后调整孔和左右调整孔调节过渡板的前后左右位置,以适应不同包装盒的厚度,以及根据实际情况调整压板的前后左右位置,当包装盒从输送机构转入滑道时,避免因滑道和输送机构连接上的微小高度差和包装盒自身的速度差造成包装盒的翻动;
    2、传动机构设置于底板两侧,既可以通过贴紧于包装盒的两侧面来带动包装盒的移动,又可以对包装盒形成一个夹持的作用,降低包装盒翻转过渡反向倾倒的风险;
    3、稳定机构设置于滑道的正上方,通过包装盒自动调节挡片的摆动,挡片又可对包装盒施加一个向后和向下的作用力,防止包装盒翻转过渡而反向倒下情况的发生。

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