三维包装机怎么调试

    我们知道,大型机械设备在投入使用前都是需要经过调试这一步骤的,原因是在调试的过程中找出设备存在的问题,同时还可以让操作人员熟悉设备的操作流程,对以后设备的良好运行提供保障。那么,三维包装机怎么调试呢?下面小编就来为大家解答这一疑问。
    三维包装机的调试内容:
    1、上导向压包板:根据被包装物的高度调整上导向压包板,先松开上导向压包板上的固定螺丝,然后将被包装物放置于上导向压包板下,将上导向压包板轻贴被包装物,松紧适度,调整完毕后锁紧螺钉。
    2、输送挡板:根据被包装物的宽度,调整输送挡板的宽度及高度位置,使其与被包装物之间不宜太紧,zui佳位置从放盒处到主机进料口成八字型。

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    3、入料台面板及气缸:将被包装物放置入料台面板中间位置,调节输送挡板左右位置及接近开关挡板的位置,使两挡板正好轻贴被包装物两侧面。
    4、顶包板:将被包装物放置于顶包板上,调整两边导板的宽度,与包装物相粘贴适当,然后锁紧螺钉;两边调好后,盘动机器将顶包板顶到zui高位置,这时顶包板底部应刚好升过顶包通道两边的活动板的边上,让活动板在拉簧力的作用下能向顶包板靠拢,使之能让包装物落在活动板上。
    5、推包板、折角器、折膜板轨道、两侧烫板宽度:将被包装物放入折膜台面板的轨道上,以顶包板为中心左右对称,依次调整推包板、折角器、折膜板轨道及两侧烫板宽度的位置。将两个被包装物放入轨道中,一前一后各一个,松开轨道两边的四个锁紧螺钉,调节其轨道宽度,与盒子之间的间隙保持在2~3mm为宜,调整好以后锁紧螺钉即可。
    6、顶包通道宽度:将被包装物放置于顶包板上,转动机器至顶包板到顶包通道板处,调整后导向板与被包装物相贴,松紧力度适当即可。
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    7、送膜皮带送膜位置:松开主轴上从动链轮与调膜压紧块上的四个螺钉,然后转动调膜链轮,如试包出来的薄膜重合位置偏前,则调膜链轮在主轴不动的情况下顺时针旋转,如偏后则逆时针转动调节。
    8、上烫板高度:将被包装物放入上烫板下面,通上气源使上烫板气缸伸出,让上烫板处于zui低点状态,松开支撑上烫板的四根螺丝上的螺帽,让上烫板自由落在被包装物上面,然后锁紧螺帽,zui佳位置是紧贴被包装物,不宜太紧。h薄膜长度:先计算被包装物所需要薄膜的长度:被包装物所用的薄膜总长mm=(被包装物的宽度mm+高度mm)×2+重叠部分12mm~15mm,然后让机器单循环一次,切出一张薄膜,测量其长度,利用上述公式计算所需薄膜的长度与实际切出薄膜的长度差,调整两个下膜齿轮,先松开锁紧在调膜齿轮上的四个螺钉,然后转动两个调膜齿轮撮开,达到调节膜长的目的,两齿轮没齿的面越少薄膜越长,反之薄膜长度减少,一般情况下搓动一齿约2mm。
    9、小口切刀切口位置:松开小口切刀固定螺丝,旋转小口切刀,调至刚好小口切刀切的口到切下的膜边上位置,如不需要易拉线的则可以把小口切刀下的轴承垫移开。

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