烟草包装机推烟包机构的优化设计

    烟草行业发展迅速，对烟草包装机械的包装、传送速度要求就会变得更高，而高包装速度对推烟包机构运行稳定性的要求也会相应提高。烟草包装机    在推烟包时，会多次与烟草接触，而接触不可避免地会产生冲击力和挤压力，从而增大烟草包装机的故障率，影响使用寿命。因此，对烟草包装机推烟包机构进行优化设计已是无法避免。
    针对上述问题，下面对烟草包装机推烟包机构进行优化设计，通过综合分析烟草包装机推烟包机构的工作原理、故障原因，提出优化思路，对滑块、导轨、连接装置和润滑装置进行优化设计。
烟包机主要特点介绍
    1、烟草包装机推烟包机构的工作原理
    推烟杆和摆件通过连杆连接，连杆在推烟包机构中起驱动作用，摆件在推烟包机构中不断摆动，为推烟杆推送烟支提供动力，使推烟杆往复运动，进而完成推送工作。塑料滑块支撑推烟杆安装座，塑料滑块在滑槽内部往复运动，使推烟杆安装座的径向转动和轴向转动受到约束。在烟草包装机推烟包的工作过程中，滑块对称安装在推烟杆安装座上。为保证烟草包装机推烟包机构工作过程的安全性，推烟杆的行程要小于安装座的总长。在设定距离之前进行实验测量，确保滑块滑动的极限位置与滑槽端面有一段距离，以此扩大运行空间，防止出现碰撞。
    2、烟草包装机推烟包机构故障原因
    分析烟草包装机推烟包机构在正常工作情况下，前端会保持水平状态，前端的滑块在反复运动时很容易出现磨损，导致故障的出现，这也是烟草包装机推烟包机构薄弱的部分。如果推烟包的上表面和下表面都出现磨损，整个滑块厚度就会出现缩减，推烟杆前端的工作位置不再是预先设定的正确位置，会产生一定的变化，这一变化会对烟支推送结果造成很大影响。